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藥品膠囊檢測視覺系統是制藥行業高速產線中確保包裝完整性與用藥安全的關鍵環節。康耐德智能藥品膠囊視覺檢測系統在膠囊的生產和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應用。可以完成多種關鍵的檢測任務。
在藥品膠囊檢測中的主要應用場景:
1. 膠囊本身的質量檢測
外觀缺陷檢測:檢測膠囊是否有凹陷、劃痕、變形、污漬、顏色不均等。
字符檢測:識別和驗證膠囊上印刷的品牌名稱、標識、劑量等信息是否清晰、正確、無遺漏。
尺寸和形狀檢測:確保膠囊的尺寸符合規格,沒有變形或損壞。
2. 泡罩包裝(Blister Pack)檢測
這是最常見的應用之一。膠囊通常被封裝在鋁塑泡罩板中。
膠囊有無檢測:確保每個泡罩坑內都有一顆膠囊,無漏裝。
膠囊錯裝/混料檢測:檢測不同顏色或類型的膠囊是否被正確放置,防止混裝。
異物和碎片檢測:檢查泡罩內是否有膠囊碎片或其他異物。
包裝完整性檢測:檢測鋁箔封口是否完好,有無破損、起皺、密封不嚴等問題。
OCR/OCV讀取:讀取泡罩板上的批號、有效期、藥品名稱等印刷信息,確保正確無誤。
3. 瓶裝(Bottle)檢測
當膠囊進行瓶裝時,視覺系統可以:
計數驗證:確保每瓶裝入的膠囊數量準確。
瓶內異物檢測:在封蓋前檢查瓶中是否有異物。
標簽檢測:檢測瓶身上的標簽是否正確、有無錯貼、歪斜、起泡等。
4. 裝盒檢測
藥品說明書有無檢測:確保每個藥盒中都放入了說明書。
藥盒印刷檢測:檢測藥盒上的文字、條碼、二維碼是否印刷正確、清晰可讀。
數據矩陣碼讀取:藥品包裝上通常有用于追溯的數據矩陣碼(DM碼),視覺系統可以高速、高精度地讀取并驗證,是實現藥品追溯的關鍵環節。
應用場景
泡罩包裝線:檢測鋁箔密封與膠囊是否漏裝
瓶裝線:識別瓶蓋、標簽及膠囊完整性
膠囊生產線前端或末端:剔除空殼、畸形、混色或異物混入的膠囊
? 合規與擴展
符合GMP、FDA 21 CFR Part 11等醫藥行業數據追溯要求
可擴展至電子、五金等其他行業缺陷檢測
如需進一步了解具體型號或定制方案,建議訪問聯系其技術支持團隊獲取詳細參數與報價。
藥品膠囊檢測視覺系統是制藥行業高速產線中確保包裝完整性與用藥安全的關鍵環節。康耐德智能藥品膠囊視覺檢測系統在膠囊的生產和包裝線上,有著非常廣泛和成熟的應用。可以完成多種關鍵的檢測任務。
軟袋輸血包內異物檢測視覺系統用于自動檢測軟袋輸血包內液中可能存在的各種微小異物(如玻璃碎屑、金屬顆粒、毛發、纖維、塑料碎屑等),確保輸血安全,杜絕因異物導致的醫療風險。
軟袋輸液條碼 OCR 視覺識別系統,能夠自動定位、識別和驗證軟袋輸液包裝上的條碼(包括一維碼和二維碼),并將識別結果(如藥品ID、批號、有效期等)輸出到數據庫或控制系統,實現生產流水線上的自動質檢、信息錄入和溯源管理。
光刻膠涂布是光刻工藝中的關鍵步驟,其質量直接影響到后續曝光、顯影、蝕刻等工序的成敗,最終關系到芯片的性能和良率。微小甚至肉眼難以察覺的涂布缺陷都可能導致電路短路、斷路或性能偏差。因此,在涂布后及時、準確地檢測出缺陷至關重要。
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